На главную В начало Отправить запрос

Проекты, реализованные ООО "Иванов Автоматика"

Нашей компанией, ООО "Иванов Автоматика", реализовано множество проектов под товарным знаком IVANOV AUTOMATIC ®, среди которых индивидуальные проекты и типовые решения комплексной автоматизации, разработка программного обеспечения. Далее приведены некоторые примеры успешно внедренных Комплексных Интеллектуальных Автоматизированных Систем (КИАС) и программного обеспечения. При необходимости, более подробный референс-лист Вы можете получить по официальному запросу, отправленному нам на электронную почту.

Индивидуальная КИАС для стационарного бетонного завода с двумя смесителями

Индивидуальная КИАС для стационарного бетонного завода с двумя смесителями

Россия, город Воронеж

С помощью КИАС удалось автоматизировать как управление технологическими процессами (АСУ ТП, MES), так и автоматизировать организационное управление и учет (АСУП, ERP). Система управляет в автоматическом режиме технологическим процессом приготовления бетона или раствора в двух смесителях в соответствии с заданными рецептами (марками). Реализована возможность создавать, хранить, редактировать рецепты бетонов или растворов различных марок. Дозирование осуществляется на основе алгоритма непрерывного контроля точности взвешивания и автокорректировки поправок. Решены задачи учета расхода цемента, учета выпускаемой продукции (бетона или раствора) с контролем расхода материалов (инертных, воды, добавок). Ведутся архивы по каждой отгруженной партии бетона или раствора с сохранением информации о контрагентах и автомобилях (миксерах). Были поставлены: шкаф управления и персональный компьютер с предустановленным программным обеспечением. В рамках модернизации технологического оборудования поставлены и смонтированы задвижки с электроприводом, система распределения инертных материалов на базе перекидного шибера с пневмоприводом, поставлено, смонтировано и настроено весоизмерительное оборудование.

АСТУЭ для объединения кондитерских фабрик

АСТУЭ для объединения кондитерских фабрик

Россия, город Курск и Липецкая область

Внедрение АСТУЭ позволило реализовать учет потребления электроэнергии на удаленных друг от друга фабриках со сбором, отображением и хранением информации на одном автоматизированном рабочем месте (АРМ) службы главного энергетика объединения кондитерских фабрик. Была реализована возможность объединения потребителей электроэнергии по группам с возможностью изменения состава групп; ведения учета и архивирования информации, как по каждому отдельному потребителю, так и по группам, с возможностью распределением затрат по сменам работы фабрик. Используя современные методы телеметрии, удалось реализовать сбор данных от счетчиков различных модификаций и производителей без их замены, не смотря на различия между счетчиками в интерфейсах связи, а в некоторых случаях при наличии только импульсного интерфейса. Также следует отметить, что сбор данных на АРМ со счетчиков осуществляется без использования услуг операторов сотовой связи, что значительно снижает затраты на обслуживание АСТУЭ. Были поставлены: шкафы сбора данных, интерфейсные модули, персональный компьютер с предустановленным программным обеспечением в качестве АРМ службы главного энергетика.

Типовая КИАС для комбикормового завода

Типовая КИАС для комбикормового завода

Россия, Курская область

Внедрив КИАС удалось полностью автоматизировать управление технологическим процессом производства комбикорма на основе выбранной рецептуры (задачи АСУ ТП, MES) по принципу управления одним оператором и автоматизировать решение задач учета и планирования (задачи АСУП, ERP). Реализовано управление дозированием всех компонентов комбикорма, включая БМВД и микрокомпонентов, на основе алгоритма непрерывного контроля точности взвешивания с автокорректировкой поправок, а также управление последовательным запуском и остановом маршрутов загрузки сырья и выгрузки готовой продукции (комбикорма) с контролем заполнения бункеров готовой продукции. КИАС ведет учет расхода сырья и количества выпущенного комбикорма по рецептам и операторам смен, контроль действий операторов и возникших неисправностей. Реализована возможность интеграции с программными продуктами "1С". Были поставлены: шкаф централизованного управления, персональный компьютер с предустановленным программным обеспечением в качестве автоматизированного рабочего места (АРМ) оператора, поставлено, смонтировано и настроено весоизмерительное оборудование (весовые терминалы).

Индивидуальная КИАС для компрессорного цеха

Индивидуальная КИАС для компрессорного цеха

Россия, город Воронеж

Поставленная КИАС решила задачу дистанционного автоматизированного управления компрессорами, осушителями и заслонками притока и выброса воздуха (задачи АСУ ТП и диспетчеризации), расположенными в двух удаленных друг от друга цехах, и задачу поддержания давления в единой воздушной магистрали завода. А так же с помощью КИАС удалось реализовать задачу дистанционного мониторинга технологических параметров компрессоров, осушителей и заслонок и учета количественных параметров выработки и потребления воздуха (задачи АСУП). Была реализована возможность учета времени наработки всех узлов в моточасах и автоматического планирования обслуживающих и ремонтных работ. Так же в КИАС была внедрена функция учета потребляемой электроэнергии технологическим оборудованием воздухоподготовки (задача АСТУЭ). Были поставлены: шкафы управления, коммуникационное оборудование и персональные компьютеры с предустановленным программным обеспечением в качестве объединенного автоматизированного рабочего места (АРМ) оператора компрессорных цехов.

Типовая КИАС для элеватора

Типовая КИАС для элеватора

Казахстан, Костанайская область

С помощью КИАС удалось полностью автоматизировать процесс перевалки зерна по выбранным маршрутам, одновременно управляя пятью маршрутами с предотвращением их пересечения. Предусмотрена возможность создания, хранения и редактирования маршрутов перевалки. Решая задачи технологического управления (АСУ ТП) удалось реализовать поэтапный запуск маршрутов, что позволило снизить пусковую нагрузку на электросеть. Ведется учет времени наработки технологических узлов (норий, конвейеров и т.п.) с автоматическим назначением времени техобслуживания. Также применив КИАС удалось решить некоторые задачи организационного управления (АСУП), например, реализовать учет привоза и отгрузки зерна по контрагентам с сопоставлением их с паспортами лаборатории. Были поставлены шкафы управления, персональный компьютер с предустановленным программным обеспечением, в качестве автоматизированного рабочего места (АРМ) оператора. В рамках модернизации технологического оборудования поставлены и смонтированы датчики подпора, РДКС, перекидные клапаны и реечные задвижки.

Типовая КИАС для комбикормового завода

Типовая КИАС для комбикормового завода

Донецкая Народная Республика, Амвросиевский район

Внедрение КИАС позволило решить задачи автоматизированного управления основным производством комбикормовых смесей, по заданным рецептам, в автоматическом и ручном режимах, и задачи управления производством микрокомпонентной смеси («муры»). Точность соответствия каждого отвеса зерновых, средних, микро, масляных и жидких компонентов заданному рецепту было достигнуто непрерывным контролем за погрешностью взвешивания и автокорректировкой поправок. Также предусмотрена возможность перевыбора источников (бункеров, силосов) материалов во время взвешивания и смешивания. Ведутся архивы аварий и отчетов о приготовленных партиях комбикорма, с сохранением информации о заданных и фактических весовых значениях. Реализована возможность интеграции с программными продуктами "1С". Были поставлены: шкафы управления, персональные компьютеры с предустановленным программным обеспечением в качестве автоматизированных рабочих мест (АРМ) операторов цехов основной дозации и преддозации микрокомпонентов, поставлено, смонтировано и настроено весоизмерительное оборудование (весовые терминалы).

Индивидуальная КИАС для водонасосной станции (ВНС)

Индивидуальная КИАС для водонасосной станции (ВНС)

Россия, город Ростов-на-Дону

Разработанная и поставленная КИАС обеспечила поддержание на заданном уровне давления в выходной магистрали водонасосной станции второго подъема (задача АСУ ТП) в автоматическом и ручном режимах. Было реализовано каскадное управление пятью насосами с частотным регулированием на основе непрерывного контроля давления в подающей и выходной магистрали, что, помимо повышения эффективности использования оборудования, позволило избежать гидроударов при запуске насосов. Подключение насосов осуществляется по принципу "основной/ резервные". Перераспределение на основной и резервные насосы осуществляется на основе непрерывного мониторинга времени наработки насосов в моточасах. Ведутся архивы наработки насосов в моточасах, потребления воды, уровней давления в подающей и выходной магистрали, аварийных событий и действий оператора (задачи АСУП). Были поставлены: шкаф управления насосами с панелью управления, реализующей функции человеко-машинного интерфейса (HMI), насосы и задвижки, датчики давления, коммуникационное оборудование для обмена информацией с централизованным автоматизированным рабочим местом (АРМ) диспетчерского пункта станции.

Типовая КИАС для стационарного бетонного завода

Типовая КИАС для стационарного бетонного завода

Россия, Воронежская область

С помощью КИАС удалось полностью автоматизировать управление (АСУ ТП) производством бетонов и растворов, в соответствии с заданными рецептами, с возможностью создавать, хранить и редактировать рецепты различных марок. Реализованы алгоритмы непрерывного контроля за точностью взвешивания с автокорректировкой поправок, а также алгоритм опосредованного мониторинга пластичности бетона. Реализованы задачи АСУП, такие, как: автоматическое формирование паспортов и транспортных накладных на каждую выпущенную партию бетона или раствора; учет расхода цемента, инертных, воды, добавок; учет выпускаемой продукции (бетона или раствора). Ведутся архивы по каждой отгруженной партии бетона или раствора с сохранением информации о контрагентах, местах доставки и автомобилях (миксерах), архивы аварий и действий оператора. Реализована возможность интеграции с программными продуктами "1С". Были поставлены: шкаф управления и персональный компьютер с предустановленным программным обеспечением в качестве автоматизированного рабочего места (АРМ) оператора, гидропривод управления задвижкой смесителя, весоизмерительное оборудование.

Система управления для машины вертикального вытягивания наноструктурных стеклянных трубок

Система управления для машины вертикального вытягивания наноструктурных стеклянных трубок

Россия, город Саратов

Внедрение системы управления на наукоемком предприятии решило задачу управления машиной вертикального вытягивания наноструктурных стеклянных трубок. Были реализованы алгоритмы контроля скорости подачи и вытяжки посредством управления высокоточным приводом на основе заданных уставок. Также удалось полностью автоматизировать управление индукционной печью на основании заданных обжиговых кривых. Были решены задачи АСУП и PLM/ PDM: учет готовых изделий по типам и номенклатуре, ведение и хранение карт жизненного цикла изделия с указанием выбранного сырья, температурных режимов выдува, скорости подачи и вытяжки. Были поставлены: шкаф управления со встроенным промышленным панельным компьютером в качестве автоматизированного рабочего места (АРМ) оператора машины, специализированные высокоточные приводы, блок управления нагревом.

Система управления для двух вулканизаторов автомобильных камер большого диаметра

Система управления для двух вулканизаторов автомобильных камер большого диаметра

Россия, Белгородская область

С помощью системы управления были автоматизированны процессы технологического управления (АСУ ТП) двумя машинами вулканизации паром шин крупного диаметра. Система управления была полностью интегрирована в существующую на заводе АСУ ТП. Были решены задачи управления температурным режимом и давлением в камерах вулканизаторов в течение заданного времени на основании выбранного типа шин и соответствующей типу технологической карты с заданными уставками и временными диаграммами. Также были реализованы: контроль давления прижима полусфер вулканизаторов, непрерывной контроль за аварийными значениями температуры и давления в воздушных и паровых магистралях. Удалось решить и задачи организационного управления и контроля за жизненным циклом изделия (АСУП и PLM/ PDM): учет выпущенных шин по типам и номенклатуре, с учетом брака; ведение и хранение персональных карт по каждому изделию с указанием временных и температурных уставок вулканизации, давления в камерах. Были поставлены: шкафы управления и персональный компьютер с предустановленным программным обеспечением в качестве централизованного автоматизированного рабочего места (АРМ) оператора машин вулканиции, датчики температуры и давления, тензометрические датчики-реле прижима, электромагнитные клапаны.

Наши преимущества:

- контроль качества и надежности поставляемых систем. Непрерывная поддержка обратной связи с Заказчиком и сервисное сопровождение, как дистанционно, так и очно;

- опыт разработки и внедрения сложных систем. Собственный штат специалистов;

- широкая география сотрудничества, как с регионами РФ, так и со странами ближнего и дальнего зарубежья;

- таможенное сопровождение при поставке и внедрении систем за пределами РФ;

- возможность импортозамещения, с применением локализованного на территории РФ оборудования и программного обеспечения.

Форма обратной связи (отправка запроса):

Пожалуйста, заполните в свободной форме ВСЕ поля для отправки запроса!

По желанию можете добавить до 3-х файлов, каждый размером до 10 Мбайт

(техническое задание, схемы, карточка предприятия или другой).

Фамилия, Имя (Отчество - по желанию):

Введите числа с картинки:

Номер телефона:

Добавить файлы (НЕ архивом):

Даю согласие на обработку персональных данных в соответсвии с политикой конфиденциальности приведенной далее на странице!

Адрес электронной почты (e-mail):

Текст запроса (сообщение):

Политика конфиденциальности

Настоящая Политика конфиденциальности персональных данных (далее – Политика конфиденциальности) действует в отношении всей информации, размещенной на данном доменном имени (далее - Сайте), которую ООО "Иванов Автоматика" может получить о Пользователе во время использования Сайта. Под персональными данными подразумевается любая информация личного характера, позволяющая установить личность Пользователя, такая как: Фамилия, Имя, Отчество; Номер телефона; Адрес электронной почты (e-mail).

Предоставляя свои персональные данные Пользователь даёт согласие на обработку, хранение и использование своих персональных данных на основании ФЗ № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 г. в следующих целях: Осуществление клиентской поддержки; Получения Пользователем информации от ООО "Иванов Автоматика"; Проведения аудита и прочих внутренних исследований с целью повышения качества предоставляемых услуг со стороны ООО "Иванов Автоматика".

Персональные данные Пользователей хранятся исключительно на электронных носителях. Компания обязуется не передавать полученные персональные данные Пользователя третьим лицам, за исключением случаев установленных законодательством РФ. Компания оставляет за собой право вносить изменения в одностороннем порядке в настоящие правила, при условии, что изменения не противоречат действующему законодательству РФ. Изменения условий настоящих правил вступают в силу после их публикации на Сайте.

Copyright © IVANOV AUTOMATIC, ООО "Иванов Автоматика", 2012-2021. Все права защищены.

Информация, представленная на сайте, не является публичной офертой.