На главную Наши проекты В начало Отправить запрос

Наша компания, ООО "Иванов Автоматика" (зарегистрированный товарный знак - IVANOV AUTOMATIC ®), совместно с технологами и отраслевыми специалистами сторонних предприятий, разработала типовую Комплексную Интеллектуальную Автоматизированную Систему - КИАС "Иванов Автоматика. Маслоэкстракционный завод" ©, решающую задачи автоматизации технологических и бизнес-процессов, и легко адаптируемую под любой маслоэкстракционный завод или маслоцех.

Готовое решение комплексной автоматизации маслоэкстракционного завода

Готовое решение КИАС (АСУ ТП, MES, АСУП, ERP, PLM) для комплексной автоматизации маслоэкстракционного завода или маслоцеха

Типовая КИАС "Иванов Автоматика. Маслоэкстракционный завод" © разработана с учетом нотаций концепции «Индустрия 4.0», цифровой трансформации, и требований отечественных и мировых стандартов (ГОСТ, ISO, CEN, DIN) к качеству и надежности, при этом доступна по цене и срокам внедрения для широкого круга Заказчиков. Не смотря на то, что решение является типовым, благодаря своей гибкости и масштабируемости, оно полностью подстраивается под специфику технологических и бизнес-процессов каждого конкретного завода или цеха и превращает его в полностью автоматизированное маслоэкстракционное производство.

Типовая КИАС "Иванов Автоматика. Маслоэкстракционный завод" предназначена для

любого маслоэкстракционного завода или маслоцеха, использующего технологические линии и оборудование различных марок отечественного и зарубежного производства (например, АгроМашОйл (МУЗ), АгроОлеум, Деметра, Д.ЭНЕРДЖИ, ЖАСКО, Продтехмаш, Пензмаш, ABC Machinery, AgOilPress, Alfa Laval, Alvan Blanch, AOSIDA, Farmet, Florapower GMBH, KMEC, REXON и др.), и может внедряться на этапах возведения, модернизации или восстановления маслоэкстракционного завода или маслоцеха.

Задачи и функции типовой КИАС "Иванов Автоматика. Маслоэкстракционный завод"

- построение цифровой модели

(цифрового двойника) маслоэкстракционного завода или маслоцеха. Наглядная и интуитивно понятная визуализация, архивирование информации о технологических и бизнес-процессах в режиме реального времени, с распределенным доступом к информации по должностям и сменам. Интеграция элементов дополненной реальности AR для улучшения восприятия и обучения функциям КИАС;

- контроль и фиксация действий персонала

и поведения самой КИАС. Наличие программного помощника принятия решений, использующего алгоритмы искусственного интеллекта;

- возможность виртуализации рабочих мест

сотрудников, организация удаленного управления технологическими и бизнес-процессами через Internet с применением современных алгоритмов защиты данных, разворачивания облачных сервисов и хранилищ данных.

Задачи и функции АСУ ТП и MES:

- автоматизация технологических процессов (ТП-ов) подработки, хранения сырья и термометрии

таких, как: приемка масличного сырья с авто- и железнодорожного транспорта с роботизированным и поточным отбором проб для лабораторий, взвешивание, предварительная очистка в сепараторах, сушка сырья, вентилирование силосов и аспирация оборудования, контроль температуры, влажности и уровня заполнения в силосах при хранении подготовленного сырья;

- автомтаизация ТП-ов извлечения масла методом прессования

. Управление рушально-веечными машинами, жарочно-прессовыми агрегатами или шнековыми прессами (форпрессами), дробилками форпрессового жмыха, центробежными фильтрами, механизированными фузоловушка (гущеловушка), прессами глубокого съема масла (экспеллерами);

- автоматизация ТП-ов извлечения масла методом центрифугирования

(если данная технология применяется при производстве оливкового масла). Управление измельчением, гомогенизацией и темперированием, центробежным экстрактором, сепараторами. Контроль осадки влаги при отстаивании;

- автоматизация ТП-ов извлечения масла методом экстрагирования

(если данная технология применяется при производстве). Автоматизация процессов измельчения жмыха, влаготепловой обработки, плющения (лепесткования), дистилляции мисцеллы, отгонки растворителя из шрота, обогащение и грануляции шрота;

- автоматизация ТП-ов рафинации

(если данная технология применяется при производстве). Физических процессов рафинации таких, как: отстаивание, центрифугирование, фильтрование; химических процессов гидротации и щелочной рафинации; физико-химических процессов адсорбционной рафинации и дезодорации;

- автоматизация ТП-ов розлива и упаковки растительного масла

. Управление автоматами розлива и укупорки, аппликаторами этикеток, а также автоматами выдува ПЭТ- тары (при наличии);

- автоматизация ТП-ов производства майонеза

(при наличии производства), таких, как: дозирование компонентов объемным и тензометрическим способом на основании рецептуры, приготовление паст и растворов с контролем времени смешивания, гомогенизация, фасовка майонеза;

- автоматизация ТП-ов гидрирования жиров и производства маргарина

(при наличии производства). Автоматизация процессов получения водорода электролизом, гидрирования масла в реакторах с контролем температуры масла и давления водорода, дозирования и смешивания компонентов на основании рецептуры, приготовления эмульсии, переохлаждения и кристализации эмульсии, фасовки маргарина;

Задачи и функции АСУП, ERP и PLM:

- учет поступающего масличного сырья

по количественным, качественным и сортовым признакам, контрагентам (поставщикам), формирование документов первичной отчетности и результатов лабораторных анализов;

- учет отгруженной готовой основной и побочной продукции

(растительного масла (бестарным способом и в расфасованном виде), майонеза, жиров и маргарина (при наличии производства), шрота, шелухи) и остатков по сортам и номенклатуре, партиям и сменам, периодам, автоматизация складского учета и контроль остатков;

- управление жизненным циклом и расчет себестоимости основной и побочной продукции

. Мониторинг качества. Хранение информации о партиях, об основных технологических этапах. Формирование паспортов качества на каждую партию готовой продукции с привязкой к результатам лабораторных анализов;

- планирование

закупки масличного сырья, тары, затрат энергоресурсов, амортизации оборудования и оптимизация производственной нагрузки;

- технический учет потребления электроэнергии и воды

по отделениям, группам технологического оборудования, сменам и периодам;

- мониторинг времени наработки оборудования

, с планированием и контролем графиков технического обслуживания и ремонтных работ;

- мониторинг межповерочных интервалов средств измерений

, эталонов и вспомогательного оборудования с автоматическим формированием и ведением карточек;

- возможность интеграции

c уже существующими на заводе ERP платформами (1С:Предприятие, Галактика ERP, Microsoft Dynamics, Oracle E-Business Suite, SAP ERP (S/4HANA)) и MES системами (1С:MES, Simatic IT, Wonderware MES Software).

Результаты внедрения типовой КИАС "Иванов Автоматика. Маслоэкстракционный завод"

- улучшение качества готовой продукции маслоэкстракционнго производства

за счет автоматизации контроля соответствия технологических параметров уставкам, технологическим картам, за счет повышения точности процессов дозирования и смешивания;

- сокращение потерь масличного сырья и энергоресурсов

благодаря интеллектуальному точному управлению технологическим оборудованием и автоматизации планирования производства;

- сокращение трудозатрат

в виду максимальной автоматизации технологических и бизнес-процессов, с возможностью уменьшения штата сотрудников;

- сокращение простоев оборудования

из за контроля наработки и автоматизации планирования графиков ремонтов и технического обслуживания;

- прозрачность

большинства процессов за счет внедрения цифровой модели, позволяющей отслеживать состояние маслоэкстракционного завода, а также поведение персонала и самой КИАС в любой момент времени.

Комплект типовой КИАС "Иванов Автоматика. Маслоэкстракционный завод"

По желанию Заказчика могут поставляться отдельные позиции комплекта из далее перечисленных:

- электрощитовое оборудование (модульные шкафы управления, ШУ)

. Количество ШУ зависит от количества реализованных на элеваторе технологических процессов (например, ШУ цехом хранения и подработки сырья или ШУ маслоэкстракционным цехом). Количество модулей одного ШУ зависит от сложности и масштаба конкретного технологического процесса. ШУ укомплектованы программируемыми логическими контроллерами (ПЛК) и сигнальными модулями, регуляторами, элементами ручного управления и индикации, силовыми элементами (частотными преобразователями, устройствами плавного пуска, автоматами защиты, контакторами, реле и т.п.). При сборке ШУ применяются комплектующие марок: ABB, Omron, Phoenix Contact, Schneider Electric, Siemens и др. По желанию Заказчика, в рамках программы импортозамещения, ШУ могут быть собраны из комплектующих отечественных производителей: ИЭК, КЭАЗ, Овен и др.;

- автоматизированные рабочие места управления технологическими и бизнес-процессами

(АРМ УТП и АРМ УБП соответственно), количество которых зависит от количества и сложности технологических процессов, от организации управления, планирования и учета и от количества вовлеченного персонала (например, АРМ УТП оператора цеха хранения и подработки сырья, АРМ УТП оператора маслоэкстракционного цеха (которые могут быть объединены в АРМ УТП единого оператора), АРМ УТП лаборанта, или АРМ УБП начальника производства, АРМ УБП бухгалтера). Все АРМ представляют собой компьютеры или устройства человеко-машинного интерфейса (HMI/ ЧМИ) с предустановленным системным и прикладным программным обеспечением (для АРМ УТП - программные системы SCADA, для АРМ УБП - программные модули ERP платформы);

- сетевое и серверное оборудование

, для организации производственных и корпоративных сетей различных уровней, серверов, облачных сервисов. Применяется оборудование отечественного и зарубежного производства: Cisco, Moxa, Qtech, ITK и др.

Дополнительно могут быть поставлены:

- исполнительные устройства, КИПиА

(двигатели, пневмоцилиндры, термоподвески и термоштанги, уровнемеры, датчики влажности, регуляторы, и др.) производства Овен, Росма, Сенсор, Уралвес, ЧТП, Camozzi, CAS, Festo, Omron, Siemens, Wika и др.;

- технологическое оборудование

общего и специального назначения (рушально-веечные машины, жарочно-прессовые агрегаты, шнековые маслопрессы (форпрессы), экспеллеры, фузоловушки, фильтры, сепараторы, смесители, реакторы с турбинными мешалками и др.);

- лабораторное оборудование

, в том числе и поставка лабораторных комплексов "под ключ".

Услуги и работы по внедрению типовой КИАС "Иванов Автоматика. Маслоэкстракционный завод"

- поставка и монтаж оборудования

электрощитового, автоматизированных рабочих мест управления технологическими и бизнес-процессами (АРМ УТП и АРМ УБП), технологического оборудования, кабельной продукции, и т.п. По желанию Заказчика, в рамках удешевления внедрения типовой КИАС, монтаж поставленного оборудования может производится силами сотрудников Заказчика, в этом случае мы осуществляем только поставку и шеф-монтаж;

- внедрение типовой КИАС

на предприятии Заказчика, настройка поставленного и смонтированного оборудования, настройка и адаптация программного обеспечения АРМ УТП и АРМ УБП;

- обучение персонала

вовлеченного в эксплуатацию и обслуживание типовой КИАС "Иванов Автоматика. Маслоэкстракционный завод";

- гарантийное и постгарантийное сервисное сопровождение

, в том числе и дистанционным способом.

Дополнительно могут быть оказаны следующие услуги:

- обследование маслоэкстракционного завода или маслоцеха

, с разработкой технического задания (ТЗ), в случае если ТЗ не предоставляется Заказчиком;

- восстановление или разработка технической документации

на элеватор или зернохранилище, включая электрические, пневматические и гидравлические схемы.

Цены и сроки поставки и внедрения типовой КИАС "Иванов Автоматика. Маслоэкстракционный завод"

Предложение не является публичной офертой!

Комплектация, цены и сроки поставки и внедрения типовой КИАС определяются структурой и масштабами предприятия, организацией технологических и бизнес-процессов, а также рамками комплексной автоматизации, определяемыми Заказчиком. Технико-коммерческое предложение (ТКП) на поставку и внедрение формируется на основании технического задания (ТЗ) по запросу. Запрос Вы можете отправить воспользовавшись формой обратной связи (смотреть ниже или нажать кнопку "Отправить запрос"). В случае отсутствия ТЗ можно сделать запрос в свободной форме или воспользоваться нашей услугой по обследованию маслоэкстракционного завода и разработке ТЗ.

- базовая цена обследования завода

, с разработкой ТЗ - от 32 700 рублей. Может быть изменена в зависимости от местонахождения комбината и структуры и масштаба производства. При дальнейшем заказе типовой КИАС предоставляется скидка в размере 50% от цены обследования завода и разработки ТЗ;

- базовые сроки обследования завода

, с разработкой ТЗ - от 5 рабочих дней, из которых время нахождения на заводе - от 1 рабочего дня.

Также по запросу Вы можете получить информацию о ценах и сроках поставки технологического оборудования (рушально-веечных машин, жарочно-прессовых агрегатов, шнековых маслопрессов (форпрессов), экспеллеров, фузоловушек, фильтров, сепараторов, смесителей, реакторов с турбинными мешалками и др.), исполнительных устройств и КИПиА (двигателей, пневмоцилиндров, термоподвесок и термоштанг, уровнемеров, датчиков влажности, регуляторов, и др.), лабораторного оборудования, указав точно марку и модель или характеристики, по которым могут быть подобраны аналоги.

Форма обратной связи (отправка запроса):

Пожалуйста, заполните в свободной форме ВСЕ поля для отправки запроса!

По желанию можете добавить до 3-х файлов, каждый размером до 10 Мбайт

(техническое задание, схемы, карточка предприятия или другой).

Фамилия, Имя (Отчество - по желанию):

Введите числа с картинки:

Номер телефона:

Добавить файлы (НЕ архивом):

Даю согласие на обработку персональных данных в соответсвии с политикой конфиденциальности приведенной далее на странице!

Адрес электронной почты (e-mail):

Текст запроса (сообщение):

Политика конфиденциальности

Настоящая Политика конфиденциальности персональных данных (далее – Политика конфиденциальности) действует в отношении всей информации, размещенной на данном доменном имени (далее - Сайте), которую ООО "Иванов Автоматика" может получить о Пользователе во время использования Сайта. Под персональными данными подразумевается любая информация личного характера, позволяющая установить личность Пользователя, такая как: Фамилия, Имя, Отчество; Номер телефона; Адрес электронной почты (e-mail).

Предоставляя свои персональные данные Пользователь даёт согласие на обработку, хранение и использование своих персональных данных на основании ФЗ № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 г. в следующих целях: Осуществление клиентской поддержки; Получения Пользователем информации от ООО "Иванов Автоматика"; Проведения аудита и прочих внутренних исследований с целью повышения качества предоставляемых услуг со стороны ООО "Иванов Автоматика".

Персональные данные Пользователей хранятся исключительно на электронных носителях. Компания обязуется не передавать полученные персональные данные Пользователя третьим лицам, за исключением случаев установленных законодательством РФ. Компания оставляет за собой право вносить изменения в одностороннем порядке в настоящие правила, при условии, что изменения не противоречат действующему законодательству РФ. Изменения условий настоящих правил вступают в силу после их публикации на Сайте.

Copyright © IVANOV AUTOMATIC, ООО "Иванов Автоматика", 2012-2021. Все права защищены.

Информация, представленная на сайте, не является публичной офертой.