|
Типовая КИАС "Иванов Автоматика. Молочный завод" © разработана с учетом нотаций концепции «Индустрия 4.0», цифровой трансформации,
и требований отечественных и мировых стандартов (ГОСТ, ISO, CEN, DIN) к качеству и надежности, при этом доступна по цене и срокам внедрения для широкого круга
Заказчиков. Не смотря на то, что решение является типовым, благодаря своей гибкости и масштабируемости, оно полностью подстраивается под специфику технологических и
бизнес-процессов каждого конкретного молокоперерабатывающего предприятия и превращает его в полностью автоматизированное молочное производство.
Типовая КИАС "Иванов Автоматика. Молочный завод" предназначена для
любого молочного завода или молокоперерабатывающего предприятия, использующего технологические линии и оборудование различных марок отечественного и
зарубежного производства (АВИС, Агромаш, ЗММ, Плава, APV, Bertoli, GEA, Pasilac, REDA, Tetra Pak и др.), и может внедряться на этапах возведения, модернизации или
восстановления завода.
Задачи и функции типовой КИАС "Иванов Автоматика. Молочный завод"
- построение цифровой модели (цифрового двойника) молокоперерабатывающего предприятия. Наглядная и интуитивно понятная визуализация,
архивирование информации о технологических и бизнес-процессах в режиме реального времени, с распределенным доступом к информации по должностям и сменам. Интеграция
элементов дополненной реальности AR для улучшения восприятия и обучения функциям КИАС;
- контроль и фиксация действий персонала и поведения самой КИАС. Наличие программного помощника принятия решений, использующего
алгоритмы искусственного интеллекта;
- возможность виртуализации рабочих мест сотрудников, организация удаленного управления технологическими и бизнес-процессами через Internet
с применением современных алгоритмов защиты данных, разворачивания облачных сервисов и хранилищ данных.
Задачи и функции АСУ ТП и
MES:
- автоматизация технологических процессов (ТП-ов) участка приемки молока, закачки, охлаждения, хранения,
CIP-мойки танков, вспомогательных емкостей и трубопроводов;
- автоматизация ТП-ов линии производства цельномолочной продукции таких, как нормализация, сепарация, гомогенизация, пастеризация или
ультрапастеризация, охлаждение, розлив, CIP-мойка;
- автоматизация ТП-ов линии производства кисломолочной продукции, кефира, йогуртов, сметаны и т.п. (при наличии производства). Управление
процессами сквашивания, дозирования и смешивания закваски, наполнителей, молока и сливок, фасовка, CIP-мойка;
- автоматизация ТП-ов линии производства творога (при наличии производства), сепарации, заквашивания и сквашивания, отделения сыворотки,
фасовки;
- автоматизация ТП-ов линии производства сыра (при наличии производства), к которым относятся: созревание, формование, прессование, посолка,
фасовка;
- автоматизация ТП-ов линии производства масла и спредов (при наличии производства), - деаэрация, пастеризация, сепарация, созревание и взбивание
сливок;
- автоматизация ТП-ов производства мороженного (при наличии производства), таких, как гомогенизация, приготовление смесей, фризирование и
закаливание.
Задачи и функции АСУП,
ERP и
PLM:
- мониторинг характеристик сырья и готовой продукции (температура, жирность, плотность, кислотность и т.п.) на всех технологических этапах,
анализ на соответствие нормативам предприятия, хранение информации о всем жизненном цикле молочной продукции;
- учет поступающего сырья по количественным, качественным и сортовым признакам, контрагентам, автомобилям (молоковозам), формирование
документов первичной отчетности;
- мониторинг качества и себестоимости молочной продукции, с сохранением информации о рецептуре, сырье и жизненном цикле;
- учет выпущенной на склад молочной продукции по типам и номенклатуре, операторам, сменам, периодам, датам выпуска и маркировочным данным
(сериям, партиям и т.п.), автоматизация складского учета;
- технический учет потребления электроэнергии и воды по отделениям, группам технологического оборудования, сменам и периодам;
- мониторинг времени наработки оборудования, с планированием и контролем графиков технического обслуживания и ремонтных работ;
- мониторинг межповерочных интервалов средств измерений, эталонов и вспомогательного оборудования с автоматическим формированием и
ведением карточек;
- возможность интеграции c уже существующими на заводе ERP платформами (1С:Предприятие, Галактика ERP, Microsoft Dynamics,
Oracle E-Business Suite, SAP ERP (S/4HANA)) и MES системами (1С:MES, Simatic IT, Wonderware MES Software).
Результаты внедрения типовой КИАС "Иванов Автоматика. Молочный завод"
- улучшение качества молочной продукции за счет автоматизации контроля соответствия технологических параметров рецептам, уставкам
и технологическим картам и за счет повышения точности процессов дозирования и регулирования;
- сокращение потерь сырья и энергоресурсов благодаря интеллектуальному точному управлению технологическим оборудованием и автоматизации
планирования производства;
- сокращение трудозатрат в виду максимальной автоматизации технологических и бизнес-процессов, с возможностью уменьшения штата
сотрудников;
- сокращение простоев оборудования из за контроля наработки и автоматизации планирования графиков ремонтов и технического
обслуживания;
- прозрачность большинства процессов за счет внедрения цифровой модели, позволяющей отслеживать состояние молочного завода, а также
поведение персонала и самой КИАС в любой момент времени.
Комплект типовой КИАС "Иванов Автоматика. Молочный завод"
По желанию Заказчика могут поставляться отдельные позиции комплекта из далее перечисленных:
- электрощитовое оборудование (модульные шкафы управления, ШУ). Количество ШУ зависит от количества реализованных на заводе технологических
процессов (например, ШУ участком приемки молока, ШУ линией производства цельномолочной продукции или ШУ линией производства кисломолочной продукции). Количество
модулей одного ШУ зависит от сложности и масштаба конкретного технологического процесса. ШУ укомплектованы программируемыми логическими контроллерами (ПЛК) и
сигнальными модулями, регуляторами, элементами ручного управления и индикации, силовыми элементами (частотными преобразователями, устройствами плавного пуска,
автоматами защиты, контакторами, реле и т.п.). При сборке ШУ применяются комплектующие марок: ABB, Omron, Phoenix Contact, Schneider Electric, Siemens и др. По
желанию Заказчика, в рамках программы импортозамещения, ШУ могут быть собраны из комплектующих отечественных производителей: ИЭК, КЭАЗ, Овен и др.;
- автоматизированные рабочие места управления технологическими и бизнес-процессами (АРМ УТП и АРМ УБП соответственно), количество которых
зависит от количества и сложности технологических процессов, от организации управления, планирования и учета и от количества вовлеченного персонала
(например, АРМ УТП оператора участка приемки молока АРМ УТП, АРМ УТП оператора цеха цельномолочной продукции (которые могут быть объединены в АРМ УТП единого
оператора) или АРМ УБП менеджера по качеству, АРМ УБП бухгалтера). Все АРМ представляют собой компьютеры или устройства человеко-машинного интерфейса (HMI/ ЧМИ) с предустановленным системным и прикладным программным обеспечением
(для АРМ УТП - программные системы SCADA, для
АРМ УБП - программные модули ERP платформы);
- сетевое и серверное оборудование, для организации производственных и корпоративных сетей различных уровней, серверов, облачных сервисов.
Применяется оборудование отечественного и зарубежного производства: Cisco, Moxa, Qtech, ITK и др.
Дополнительно могут быть поставлены:
- исполнительные устройства, КИПиА
(двигатели, пневмоцилиндры, датчики, термометры, манометры, регуляторы, и т.п.) производства Овен, Росма, Сенсор, Уралвес, ЧТП, Camozzi, CAS, Festo, Omron, Siemens,
Wika и др.;
- технологическое оборудование общего и специального назначения (насосы, задвижки, конвейеры, пастеризаторы, гомогенизаторы, фризеры,
упаковочные машины, CIP мойки и др.);
- лабораторное оборудование, в том числе и поставка лабораторных комплексов "под ключ".
Услуги и работы по внедрению типовой КИАС "Иванов Автоматика. Молочный завод"
- поставка и монтаж оборудования электрощитового, автоматизированных рабочих мест управления технологическими и бизнес-процессами (АРМ УТП и
АРМ УБП), технологического оборудования, кабельной продукции, и т.п. По желанию Заказчика, в рамках удешевления внедрения типовой КИАС, монтаж поставленного
оборудования может производится силами сотрудников Заказчика, в этом случае мы осуществляем только поставку и шеф-монтаж;
- внедрение типовой КИАС на предприятии Заказчика, настройка поставленного и смонтированного оборудования, настройка и адаптация
программного обеспечения АРМ УТП и АРМ УБП;
- обучение персонала вовлеченного в эксплуатацию и обслуживание типовой КИАС "Иванов Автоматика. Молочный завод";
- гарантийное и постгарантийное сервисное сопровождение, в том числе и дистанционным способом.
Дополнительно могут быть оказаны следующие услуги:
- обследование завода, с разработкой технического задания (ТЗ), в случае если ТЗ не предоставляется Заказчиком;
- восстановление или разработка технической документации на молочный завод, включая электрические, пневматические и гидравлические
схемы.
Цены и сроки поставки и внедрения типовой КИАС "Иванов Автоматика. Молочный завод"
Предложение не является публичной офертой!
Комплектация, цены и сроки поставки и внедрения типовой КИАС определяются структурой и масштабами производства, организацией технологических и
бизнес-процессов, а также рамками комплексной автоматизации, определяемыми Заказчиком. Технико-коммерческое предложение (ТКП) на поставку и внедрение формируется
на основании технического задания (ТЗ) по запросу. Запрос Вы можете отправить воспользовавшись формой обратной связи (смотреть ниже или нажать кнопку "Отправить
запрос"). В случае отсутствия ТЗ можно сделать запрос в свободной форме или воспользоваться нашей услугой по обследованию завода и разработке ТЗ.
- базовая цена обследования завода, с разработкой ТЗ - от 32 700 рублей. Может быть изменена в зависимости от местонахождения завода и
структуры и масштаба производства. При дальнейшем заказе типовой КИАС предоставляется скидка в размере 50% от цены обследования комбината и разработки ТЗ;
- базовые сроки обследования завода, с разработкой ТЗ - от 5 рабочих дней, из которых время нахождения на заводе - от 1 рабочего
дня.
Также по запросу Вы можете получить информацию о ценах и сроках поставки технологического оборудования (насосов, задвижек, конвейеров, пастеризаторов,
гомогенизаторов, фризеров, упаковочных машин, CIP моек и др.), исполнительных устройств и КИПиА (двигателей, пневмоцилиндров, датчиков, термометров,
регуляторов и др.), лабораторного оборудования, указав точно марку и модель или характеристики, по которым могут быть подобраны аналоги.
|
